Dnes bych chtěl zopakovat výhody laserového čištění.
Mezi současné hlavní metody čištění kovů patří pískování, chemické čištění, a čištění suchým ledem.
Tryskání je nasměrování velmi jemných zrn abrazivního materiálu vysokou rychlostí proti zrnům abrazivního materiálu na povrchu za účelem čištění nebo leptání.. Pískování se často používá k přípravě povrchů před lakováním. Běžně se používá k odstranění barvy ze strojů a kovů, ale má i mnoho dalších využití.
Nevýhody tryskání ：1. Problém s prachem 2. Problém s hlukem 3. Problém s poškozením
Chemické čištění se týká způsobu použití kyseliny, alkálie, organické chelatační činidlo, disperzant a další chemické látky k rozpuštění a odstranění nečistot a vodního kamene přichycených na kovovém povrchu. Tam jsou moření, alkalické čištění, čištění čpavku, stripování kalů, čištění rozpouštědlem, atd. Je vhodný pro čištění zařízení s vysokými požadavky na povrchovou úpravu kovů.
Jeho hlavní nevýhodou je problém znečištění a obtížnost provozu.
Čištění suchým ledem (čištění tryskáním suchým ledem), také známý jako studený sprej, používá stlačený vzduch jako sílu a nosič, s částicemi suchého ledu jako urychlenými částicemi, které jsou nastříkány na povrch čištěného předmětu speciálním tryskovým čisticím strojem, pomocí vysokorychlostního pevného suchého ledu Změna hybnosti (Δmv), sublimace, tání a další energetické přeměny částic způsobují nečistoty, olej a zbytkové nečistoty na povrchu čištěného předmětu rychle zmrznou, takto zhuštěné, zkřehlý a oloupaný, a současně odstraněny s proudem vzduchu.
Nevýhoda tryskání suchým ledem: 1. Problém se zásobami 2. Problém s náklady na skladování
Laserový čisticí stroj nemá žádnou z výše uvedených nevýhod. Může to mít jen jednu nevýhodu. Počáteční investice je vysoká, ale spotřební materiál laserového čisticího stroje v pozdější fázi je pouze elektřina.
