I dag ønsker jeg å gjenta fordelene med laserrensing.
De gjeldende hovedmetodene for metallrengjøring inkluderer sandblåsing, kjemisk rengjøring, og tørrisrensing.
Sandblåsing er føring av svært fine korn av slipende materiale med høy hastighet mot korn av slipende materiale på en overflate for å rengjøre eller etse. Sandblåsing brukes ofte til å forberede overflater før maling. Det brukes ofte til å fjerne maling fra maskiner og metall, men den har mange andre bruksområder også.
Ulemper med sprengningsrengjøring ：1. Støvproblem 2. Støyproblem 3. Skadeproblem
Kjemisk rengjøring refererer til metoden for å bruke syre, alkali, organisk chelateringsmiddel, dispergeringsmiddel og andre kjemiske midler for å løse opp og fjerne smuss og avleiringer festet til metalloverflaten. Det er sylting, alkalisk rengjøring, ammoniakkrensing, slamstriping, rengjøring med løsemidler, etc. Den egner seg for utstyrsrengjøring med høye krav til metalloverflatebehandling.
Dens viktigste ulemper er forurensningsproblemet og vanskeligheten med driften.
Tørrisrensing (tørrisblåsing), også kjent som kaldspray, bruker trykkluft som kraft og bærer, med tørrispartikler som de akselererte partikler, som sprayes på overflaten av gjenstanden som skal rengjøres av en spesiell jetrensemaskin, ved hjelp av høyhastighets fast tørris Momentum change (Δmv), sublimering, smelting og andre energiomdannelser av partikler gjør skitten, olje og gjenværende urenheter på overflaten av gjenstanden som skal rengjøres raskt frosset, dermed kondensert, sprø og skrellet av, og fjernes samtidig med luftstrømmen.
Ulempe med tørrissprengning: 1. Forsyningsproblem 2. Problem med lagringskostnader
Laserrensemaskinen har ingen av de ovennevnte ulempene. Det kan bare ha én ulempe. Startinvesteringen er høy, men forbruksmateriellet til laserrensemaskinen i det senere stadiet er kun elektrisitet.
