Idag vill jag upprepa fördelarna med laserrengöring.
De nuvarande huvudsakliga metallrengöringsmetoderna inkluderar sandblästring, kemisk rengöring, och torrisrengöring.
Sandblästring är att rikta mycket fina korn av abrasivt material med hög hastighet mot korn av abrasivt material på en yta för att rengöra eller etsa. Sandblästring används ofta för att förbereda ytor innan målning. Det används ofta för att avlägsna färg från maskiner och metall, men den har många andra användningsområden också.
Nackdelar med blästring ：1. Dammproblem 2. Bullerproblem 3. Skadeproblem
Kemisk rengöring avser metoden att använda syra, alkali, organiskt kelatbildande medel, dispergeringsmedel och andra kemiska medel för att lösa upp och ta bort smuts och avlagringar fästa på metallytan. Det finns betning, alkalisk rengöring, ammoniakrening, slamborttagning, lösningsmedelsrengöring, etc. Den är lämplig för utrustningsrengöring med höga krav på metallytbehandling.
Dess främsta nackdelar är föroreningsproblemet och svårigheten att använda.
Torr is rengöring (torrisblästring), även känd som kallspray, använder tryckluft som kraft och bärare, med torrispartiklar som accelererade partiklar, som sprutas på ytan av föremålet som ska rengöras med en speciell strålrengöringsmaskin, med fast torris med hög hastighet Momentum förändring (Δmv), sublimering, smältning och andra energiomvandlingar av partiklar gör smutsen, olja och kvarvarande föroreningar på ytan av föremålet som ska rengöras snabbt fryst, sålunda förtätad, spröda och skalade av, och tas samtidigt bort med luftflödet.
Nackdel med torrisblästring: 1. Försörjningsproblem 2. Lagringskostnadsproblem
Laserrengöringsmaskinen har ingen av ovanstående nackdelar. Det kan bara ha en nackdel. Den initiala investeringen är hög, men förbrukningsvarorna till laserrengöringsmaskinen i det senare skedet är bara el.
